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 1）分解爐膽：氨分解制氫爐的內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼2520材質(zhì)，TIG焊接。采用U型管狀立式分解爐膽，可使液氨進入時流速減緩均勻，能使爐膽內(nèi)所裝的鎳觸媒得到充分利用無死角。使用該材質(zhì)具有耐高溫、抗腐蝕性能強、使用壽命長等特點。

2）催化劑：采用西南化工院Z204高溫燒結(jié)型鎳催化劑，對液氨的分解效果好，具有分解活性高、不易粉化、催化劑且不容易老化。

3）加熱元件：內(nèi)部加熱系統(tǒng)用鎳鉻合金發(fā)熱絲，熱效高且不容易出現(xiàn)故障，保溫系統(tǒng)采用日本依索萊克硅酸鋁纖維保溫棉，絕熱效果好，減少氨分解爐子的散熱性，有效的減少電能的耗損。不停氣的情況下更換電熱絲：拉拔式電熱絲更換時周期短，半小時即可完成更換作業(yè)。我公司采用新結(jié)構(gòu)，不停氣的情況下更換電熱絲：當電熱絲出現(xiàn)斷裂或損壞時，把電源斷開，然后把電熱絲從爐子一側(cè)拉出來。在把新的電熱絲插進去，把電源送上即可。拉拔式電熱絲更換時周期短，10分鐘即可完成更換作業(yè)。以前老式結(jié)構(gòu)采用內(nèi)置電熱絲，當電熱絲發(fā)生斷裂和損壞時要把整個爐子停下，等爐子溫度降下然后扒開爐膛在把電熱絲取出在更換，因為有的公司不可能同時買兩臺設備，一臺工作一臺備用。這樣即浪費時間有影響公司的正常生產(chǎn)。有時候公司的一爐子產(chǎn)品的價錢有可能比一套設備的價錢還貴。

4）氣體冷卻器：裝有氣體熱交換器可初步降底氨分解爐出來高溫分解氣的溫度，還可以使進氨分解爐子的液氨得到氣化，減小氨分解爐子壓力，從氣體熱交換器初步得到降溫。

5）溫度控制：采用數(shù)顯式溫度控制器及K型熱電偶，分區(qū)控溫。熱電偶采用補償導線，有效的解決了氨分解爐在升溫過程時溫度偏差大的現(xiàn)象。這樣設定值溫度或控制調(diào)節(jié)極為方便。

6）報警功能：該氨分解爐在氨壓力過高或過低的情況下，或溫度不正常的情況下，系統(tǒng)會聲光報警，提示進行檢查調(diào)整。