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制氧設備在很多行業(yè)中應用廣泛，功能性強，生產(chǎn)氧氣效率高，主要應用范圍有冶煉工業(yè)，化工工業(yè)，機械工業(yè)，能源工業(yè)，國防工業(yè)及醫(yī)療部門，制氧機對醫(yī)療部門很重要，缺口和需求很大，所以你了解制氧設備安裝場地的要求嗎？制取氧氣的主要方法有哪些呢?今天小編就給大家講解一下吧.
　　一、制氧設備對安裝場地的要求
　　1.系統(tǒng)中的所有設備一般來說均無須基礎，室內(nèi)平整干凈地面即可。但對于較大規(guī)格的空壓機、壓縮空氣干燥設備等，如設備有基礎要求，則需做基礎。同時為了設備維修、清潔方便起見，最好在空壓機、干燥設備、制氧機、氧氣增壓機的地面做一個高于地面10cm的平整臺面。
　　2.統(tǒng)中的各設備布置順序按照制氧工藝流程的前后順序連接布置。在合同簽定之前，用戶應提供設備安裝廠房尺寸圖或場地圖及空氣進口、成品氧氣出口位置，我司在設備合同簽定后士周內(nèi)會根據(jù)用戶的實際場地提供給用戶整套制氧系統(tǒng)的設備布置連接示意圖。
　　3.來說， 各設備沿廠房墻面布置。空壓機、冷干機應放在上風口或通風良好的地方，如果空壓機后沒有空氣儲罐，則空壓機與冷干機之間的距離應盡可能大一些，二者之間的管路長度盡可能長些，以利于通過大氣環(huán)境降低壓縮空氣溫度。各設備之間間距應至少大于1m，各設備與墻的距離應至少大于0.8m，設備的操作面應面向人員方便操作的方位，以便于人員對設備的操作和維護、檢修。
　　4.之間的管路連接應根據(jù)所有設備就位后的實際情況而定，因此，這些管路連接由用戶負責。所有管路最好采用硬連接方式( 螺紋連接或焊接)，應由專業(yè)人員施工，以免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

　　二、制氧設備制取氧氣的主要方法有哪些？
　　1.分離法
　　利用一些有機聚合膜的滲透選擇性，當空氣通過薄膜(0.1um)或中空纖維膜時，氧氣穿透過薄膜的速度約為氮的4-6倍，從而實現(xiàn)氧氮的分離。這種方法裝置簡單，操作方便，啟動快，投資少。但成品氧氣的濃度比較低，一般在28%-35%，所以它只能應用在對氧氣純度要求不高的領域。
　　2.解法
　　采用的原理是在稀的硫酸、氫氧化鈉或硫酸鈉的水溶液中通直流電，使水電分離。每制取1m?氧氣的同時可獲得2m?的氫氣。但由于制取1m?氧氣需耗費12-15度電，耗電量太大，采用方法也不能實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
　　3.壓吸附法
　　分子篩式制氧機是一種先進的氣體分離技術。物理方法(PSA法)直接從空氣中提取氧氣，即制即用。制氧機中裝填有分子篩，在加壓的情況下，利用分子篩的物理吸附技術和解吸技術，吸附空氣中的氮氣，未被吸附的氧氣則會被收集起來，通過對其進行凈化處理，就能夠得到純度比較高的氧氣。分子篩制氧機是成熟產(chǎn)品，符合標準的PSA制氧設備可實現(xiàn)24小時不間斷制氧，也不存在高壓易爆等危險。
　　4.學法
　　化學法制氧是經(jīng)由化學反應，使富氧化合物分解供人們應用的一種制氧方法。這種制氧器價格便宜，但長期使用下原料消耗比較大，造成使用費用。同時，這種方法生產(chǎn)能力小無法生產(chǎn)大量的氧氣。現(xiàn)在只用在小型家庭用便攜式制氧器的生產(chǎn)上。
　　5.法
　　它是先將空氣通過壓縮、膨脹降溫，直至空氣液化，再利用氧、氮氣低溫度(沸點)不同，在一定的設備;精餾塔內(nèi)，氧先變成液體流出，從而進行空氣分離。這種方式規(guī)模比較大，一般在每小時幾千立方以上，設備一次性投資大，生成氣體時間長，設備復雜，占地面積大，對操作人員要求高，一般只作為成品氧氣的供應源頭。
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